转子磨粉机生产线中，皮带输送机是必不可缺少的设备，皮带输送机输送带在中间机架范围内的跑偏主要原因是：托辊安装不正，也就是托辊的轴线与输送机中心线不垂直；托辊或托辊架不平、中间机架或绳架钢丝绳高低不一致；输送带的接口线与其中心线不垂直；钢绳芯输送带内的钢丝绳受力不均；货载偏向输送带一侧；输送带受到侧向力的冲击；某托辊被卡住不转动；输送带拉紧程度不够等等。托辊安装不正是以上跑偏原因中最常见的。跑偏地点一般出现在这个跑偏托辊前面（按输送带运行方向说）的第二或第三架托辊上。这类跑偏最好是在输送机运转过程中给予排除。排除的方法是，输送带往哪边跑，就把托辊的哪一端沿着输送带的运行方向前移一段距离或将托辊的另一端后移一段距离，移动的距离以能纠正输送带的跑偏为限。这种调偏往往不能立即见效或稳定，应当运转几分钟后再作判断。安装不正的托辊究竟有多少，有时直接看不出来。遇到这种情况，可以根据跑偏的范围，一组一组地调整，直到跑偏消失为止。在某处观察输送带时，有时会发现一会儿跑偏一会儿又不跑偏的现象，这很可能是输送带接头不正的缘故。若接头不正使输送带成弓形，则输送带有载运行时要比空载运行时跑偏程度小，这是由于有载运行时输送带被拉直的缘故。所以，遇到空载跑偏，且又不太严重时，先不要急于调整，可以等输送机满载运行时再观察和调整。　　　　有时还会发现，皮带输送机输送带的跑偏没有规律，忽左忽右，这是由于输送带松驰的缘故。只要适当增加输送带的拉紧力，跑偏就会自行消失。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询